球铁的几乎所有缺陷都与球化剂有关
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- 发布时间：2021-04-01 12:02
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【概要描述】夹杂物、孔洞、裂纹等铸造缺陷往往影响铸件的力学性能、理化性能和加工性能，决定铸件的质量。几乎所有的铸造缺陷都可能发生在球铁中，然而由于其不同于其他铸造合金的生产方法、结晶规律和铸造性能，球铁经常会出现一些特殊的缺陷。
球铁的几乎所有缺陷都与球化剂有关
【概要描述】夹杂物、孔洞、裂纹等铸造缺陷往往影响铸件的力学性能、理化性能和加工性能，决定铸件的质量。几乎所有的铸造缺陷都可能发生在球铁中，然而由于其不同于其他铸造合金的生产方法、结晶规律和铸造性能，球铁经常会出现一些特殊的缺陷。
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夹杂物、孔洞、裂纹等铸造缺陷往往影响铸件的力学性能、理化性能和加工性能，决定铸件的质量。几乎所有的铸造缺陷都可能发生在球铁中，然而由于其不同于其他铸造合金的生产方法、结晶规律和铸造性能，球铁经常会出现一些特殊的缺陷。那么球铁有哪些与球化剂有关的缺陷，或者说是由球化剂引起的缺陷？
研究表明，球铁的几乎所有缺陷都与球化剂有关，这主要包括以下几个方面：1、石墨球的异化。不规则石墨，如块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非球形，出现在石墨球的异化中。这是由于当球状石墨沿辐射方向生长时，局部晶体生长方式和生长速率偏离了正常生长规律。2、石墨浮子。在过共晶成分的厚壁球墨铸铁件中，浇注位置顶部往往存在石墨致密区，即“自始至终漂浮”现象，这是由于石墨和铁水的密度不同，直接从过共晶铁水中析出的石墨被浮力托起。3、一般来说，球铁的白色结构容易出现在表层、尖角、接缝等处。其冷却速度很快，但反白缺陷则相反，碳化物相出现在铸件中间部分和热点的中心。当球化元素残留量过多时，会促进反白缺陷的产生。稀土元素比镁更强，一般能增加球墨铸铁成型时的过冷度。4、皮下针孔。皮下针孔主要含有氢气，也有少量氮气。当残留镁量过高时，从湿模中吸收氢的倾向增强，因此皮下针孔的概率增加。此外，球化铁水的长停留时间也会增加针孔的数量。5、缩孔缩松。铸件最终凝固部位(热节、冒口颈与铸件的连接处、内角或内浇口与铸件的连接处)经常出现缩孔，这些缩孔隐藏在铸件内部或与外部相通。缩松，宏观上出现在热点处，微小的缩孔，大部分在孔内相互连接。与球化元素相关，残余镁和稀土不宜过高，对降低宏观和微观缩孔率有明显作用，缩孔倾向几乎与球化元素成正比。6、黑渣。一般发生在球铁上部，主要分为块、绳、细黑渣。硅酸镁是黑渣的主要成分，由铁水中的氧化镁和二氧化硅反应形成，并受其相对含量的影响。因此作为控制黑渣的措施之一，需要减少镁的残留量，而残留的稀土与氧有很强的亲和力，对减少黑渣有明显的作用。
球铁的其他缺陷，几乎都与球化剂的成分和添加量有关，但我们不能指望球化剂解决很多问题，更不能指望解决所有问题，因为球化剂的作用和球化剂的添加量是利弊并存的，球化剂只是球铁稳定生产控制体系中非常重要的因素，只有与其他配套措施相结合，球化剂才能稳定进行。
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