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球铁的几乎所有缺陷都与球化剂有关

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-01 12:02
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【概要描述】夹杂物、孔洞、裂纹等铸造缺陷往往影响铸件的力学性能、理化性能和加工性能,决定铸件的质量。几乎所有的铸造缺陷都可能发生在球铁中,然而由于其不同于其他铸造合金的生产方法、结晶规律和铸造性能,球铁经常会出现一些特殊的缺陷。

球铁的几乎所有缺陷都与球化剂有关

【概要描述】夹杂物、孔洞、裂纹等铸造缺陷往往影响铸件的力学性能、理化性能和加工性能,决定铸件的质量。几乎所有的铸造缺陷都可能发生在球铁中,然而由于其不同于其他铸造合金的生产方法、结晶规律和铸造性能,球铁经常会出现一些特殊的缺陷。

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夹杂物、孔洞、裂纹等铸造缺陷往往影响铸件的力学性能、理化性能和加工性能,决定铸件的质量。几乎所有的铸造缺陷都可能发生在球铁中,然而由于其不同于其他铸造合金的生产方法、结晶规律和铸造性能,球铁经常会出现一些特殊的缺陷。那么球铁有哪些与球化剂有关的缺陷,或者说是由球化剂引起的缺陷?

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研究表明,球铁的几乎所有缺陷都与球化剂有关,这主要包括以下几个方面:1石墨球的异化。不规则石墨,如块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非球形,出现在石墨球的异化中。这是由于当球状石墨沿辐射方向生长时,局部晶体生长方式和生长速率偏离了正常生长规律。2石墨浮子。在过共晶成分的厚壁球墨铸铁件中,浇注位置顶部往往存在石墨致密区,即“自始至终漂浮”现象,这是由于石墨和铁水的密度不同,直接从过共晶铁水中析出的石墨被浮力托起。3一般来说,球铁的白色结构容易出现在表层、尖角、接缝等处。其冷却速度很快,但反白缺陷则相反,碳化物相出现在铸件中间部分和热点的中心。当球化元素残留量过多时,会促进反白缺陷的产生。稀土元素比镁更强,一般能增加球墨铸铁成型时的过冷度。4皮下针孔。皮下针孔主要含有氢气,也有少量氮气。当残留镁量过高时,从湿模中吸收氢的倾向增强,因此皮下针孔的概率增加。此外,球化铁水的长停留时间也会增加针孔的数量。5缩孔缩松。铸件最终凝固部位(热节、冒口颈与铸件的连接处、内角或内浇口与铸件的连接处)经常出现缩孔,这些缩孔隐藏在铸件内部或与外部相通。缩松,宏观上出现在热点处,微小的缩孔,大部分在孔内相互连接。与球化元素相关,残余镁和稀土不宜过高,对降低宏观和微观缩孔率有明显作用,缩孔倾向几乎与球化元素成正比。6黑渣。一般发生在球铁上部,主要分为块、绳、细黑渣。硅酸镁是黑渣的主要成分,由铁水中的氧化镁和二氧化硅反应形成,并受其相对含量的影响。因此作为控制黑渣的措施之一,需要减少镁的残留量,而残留的稀土与氧有很强的亲和力,对减少黑渣有明显的作用。

球铁的其他缺陷,几乎都与球化剂的成分和添加量有关,但我们不能指望球化剂解决很多问题,更不能指望解决所有问题,因为球化剂的作用和球化剂的添加量是利弊并存的,球化剂只是球铁稳定生产控制体系中非常重要的因素,只有与其他配套措施相结合,球化剂才能稳定进行。

 


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