灰铁铸件的性能及时效处理详解
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- 发布时间：2022-12-29 11:57
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【概要描述】灰铁铸件的热处理是机械制造中的重要工序之一。与其他加工技术相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分，以赋予或改善工件的使用性能。灰铁铸件特点是提高工件的内在质量。为了使金属工件具有所需的机械、物理和化学，除了合理选择材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
灰铁铸件的性能及时效处理详解
【概要描述】灰铁铸件的热处理是机械制造中的重要工序之一。与其他加工技术相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分，以赋予或改善工件的使用性能。灰铁铸件特点是提高工件的内在质量。为了使金属工件具有所需的机械、物理和化学，除了合理选择材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
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灰铁铸件的热处理是机械制造中的重要工序之一。与其他加工技术相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分，以赋予或改善工件的使用性能。灰铁铸件特点是提高工件的内在质量。为了使金属工件具有所需的机械、物理和化学，除了合理选择材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
灰铁铸件是基于铁和碳的铸造合金，后者主要以片状石墨颗粒的形式存在。灰铁铸件的性能取决于石墨的形态、分布和基体结构。时效处理有三种方式：自然、人工和振动。
1.自然时效处理灰铸铁件在露天放置几个月或几年。这种治疗方法虽然有效，但是时间长。
自然和热时效，即工件长时间露天放置。由于温度的自然变化和其他环境变化，工件的尺寸变得越来越稳定。一般来说，至多两年。用木锤敲打工件，用风握直接振动等。都应用在实际生产中。有人认为机械地施加工件相当于加速自然时效。这个方法在国外早就有专刊发表了。其基本原理是利用激振器的周期性外力——激振力使其与工件发生共振(激振器产生与工件固有频率一致的振动频率)。
从而获得可观的振动能量，可与热能相比，共振中交变的初应力和残余应力叠加，驱动工件产生大的振动和局部屈服，引起晶体中的位错和晶界的微滑移，引起微塑性变形，促使大量位错，一部分钉扎在杂质上，另一部分聚集在晶界上，另一部分位错获得足够的能量。它能穿过晶界进入另一个晶粒，使工件的残余应力总体上得到弛豫或均匀化，表现为尺寸稳定，硬度、耐蚀性和抗疲劳性提高，金属的内耗降低，塑性提高。由于晶粒中的位错集中在晶界和杂质上，各晶粒内部应力不均匀，微观应力变大。所以位错处于较大的应力场中，滑移阻尼变大，位错很难再滑移。
2.人工时效退火处理是灰铁铸件较好的时效处理方法，但其成本较高，增加了成本。人工时效是将灰铁铸件加热到550 ~ 650进行去应力退火，比自然时效节省时间，更容易除残余应力。
3.振动时效处理：用振动时效仪对灰铁铸件进行振动时效处理。去除残余应力就是将激振器紧紧固定于工件上施加机械振动，工件放置于橡胶块或者其他弹性支撑上，以防止地面对振动的阻尼作用。
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