确定合理的浇注温度是保证灰铁铸件质量的重要条件
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- 发布时间：2021-07-16 09:56
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【概要描述】浇注温度对灰铁铸件质量影响很大，但往往被技术人员忽略，尤其是中小型铸造厂的炉工，由于缺乏专业基础知识，靠感觉控制铁液温度，而不是记录和测试铁水的温度。
确定合理的浇注温度是保证灰铁铸件质量的重要条件
【概要描述】浇注温度对灰铁铸件质量影响很大，但往往被技术人员忽略，尤其是中小型铸造厂的炉工，由于缺乏专业基础知识，靠感觉控制铁液温度，而不是记录和测试铁水的温度。
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浇注温度对灰铁铸件质量影响很大，但往往被技术人员忽略，尤其是中小型铸造厂的炉工，由于缺乏专业基础知识，靠感觉控制铁液温度，而不是记录和测试铁液的温度。
造成这种情况的原因有三个：1、一些中小型代工厂没有配备温度计。工厂没有测温设备，导致工长无法测量铁液。虽然体温计价格不高，但是便携式体温计一千多块。然而铸造厂主的质量意识很差，长此以往，这样的工厂只能做普通铸件。2、有的代工厂配有温度计，由于缺乏有效的测温管理制度，炉工往往不按照测温流程来测量铁液，或者不做记录，或者随意做记录。铁液温度与铸件要求温度偏差巨大，造成大量废铸件，给铸造厂造成比较损失。3、还有一个原因，就是因为炉工经验少，没有学到系统的铸造知识，不同的材料、不同的壁厚、不同的化学成分需要多少浇注温度并不清楚，也会因为浇注温度控制不当而造成废品的产生。
当浇注温度高于灰铁铸件所需成分时，容易产生缩孔、气孔等缺陷，导致铸铁自补不足，这种情况在较厚的铸件上尤为明显。因此对于壁厚超过20毫米的铸件，浇注温度必须控制在要求的范围内。还需要记住，在相同的浇注温度下，在电炉中熔化铁液和在冲天炉中熔化铁液会产生不同的浇注结果。例如在冲天炉中，当铁液温度为1300-1320度时，壁厚相同的10毫米铸件具有良好的流动性，灰铁铸件产品能够满足质量要求。但电炉熔炼的铁液，在铸件相同、壁厚相同的情况下，必须升高20-30度，才能保证较好的流动温度。这与中频电炉的熔化特性和过冷度有关。
浇注温度低会产生保冷、浇注不充分、夹渣孔、硫化锰气孔等，这是因为铁液温度低，铁液温度下降快。铁液倒入模具后，温度低于铸造要求。使铁液不能完全倒入模具，造成浇注不充分。此外由于浇注铁液的温度较低，铁液中的渣不能完全浮到铁液表面，导致打渣不干净，从而留下灰铁铸件出现渣孔的麻烦。铁液温度低对薄壁铸件危害比较大，对于小于5 mm的薄壁铸件，如果浇注温度调节不好，会出现很多缺陷。如表皮优良、保冷、金相不合格、碳化物过多等。因此在灰铁铸件的生产中，确定合理的浇注温度是保证产品质量的重要条件。可以说每一种灰铁铸件都需要一个好的浇注温度，而找到这个好的浇注温度需要我们的铸造技术人员通过反复的前期试验、对比分析和数据分析来确定这个好的浇注温度。
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