中小铸件厂家给大家讲解一下关于铝铸件粘砂现象
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- 来源：
- 发布时间：2021-09-15 10:48
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【概要描述】中小铸件厂家给大家讲解一下关于铝铸件粘砂现象 系金属液渗透到人砂型或砂芯砂粒的间隙，与砂烧结后附着在铸件表面，薄层也可以，几毫米厚的层也可以，金属液可能会渗透到砂芯的整个截面，导致内腔堵塞，这种粘砂经常无法去除，铸件需要废弃。
中小铸件厂家给大家讲解一下关于铝铸件粘砂现象
【概要描述】中小铸件厂家给大家讲解一下关于铝铸件粘砂现象
系金属液渗透到人砂型或砂芯砂粒的间隙，与砂烧结后附着在铸件表面，薄层也可以，几毫米厚的层也可以，金属液可能会渗透到砂芯的整个截面，导致内腔堵塞，这种粘砂经常无法去除，铸件需要废弃。
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中小铸件厂家给大家讲解一下关于铝铸件粘砂现象
中小铸件厂家：铝铸件粘砂现象
铝铸件的粘砂不仅会影响铸件的外观质量，还会导致其报废，因此，需要对铸件的粘砂引起足够的重视。
中小铸件厂家：粘砂现象
粘砂有化学粘砂和机械粘砂，前者的粘砂层大多不含金属铁。
中小铸件厂家：机械粘砂
系金属液渗透到人砂型或砂芯砂粒的间隙，与砂烧结后附着在铸件表面，薄层也可以，几毫米厚的层也可以，金属液可能会渗透到砂芯的整个截面，导致内腔堵塞，这种粘砂经常无法去除，铸件需要废弃。
中小铸件厂家：化学粘砂
系金属液的化学反应生成的金属氧化物和造型材料作用形成的粘着力强的硅酸铁浮渣，多发生在铸件的浇口和厚壁部，特别是砂型和砂芯薄、铸件厚的情况下容易发生。
中小铸件厂家：粘砂的原因
1.在充分的压力下使金属液渗透到人的沙粒之间的高金属液静压头中，也就是铸件的浇注高度和浇注系统产生的压力，如果该压力超过沙粒间隙毛细管现象引起的阻力压力，即，死体毛=QcosO/r，式中p毛为毛细压力;金属液表面张力;e是金属液毛细管的润湿角，r是毛细管半径，形成机械粘砂，静压头超过500mm，铸造用砂很粗，除非涂上涂料，否则经常会产生机械粘砂，上述公式表示，越大，即砂粒粒度越粗，越容易产生机械粘砂。
2.铸模内金属液流动引起的动压，
3.铸模“爆炸”或“呛”，也就是说，这是铸模浇注时放出的可燃性气体与空气混合，被热的金属液点火引起的动压。
4.机械式粘砂开始后，即使压力减少，金属液的渗透也会进行到渗透金属液的前端凝固为止，也就是说，当金属液的温度低于固相线温度时，渗透可以停止。
5、化学粘砂常见的原因是湿法和制芯用原材料耐火度、烧结点低，石英砂不纯;未使用煤炭粉或替代品添加不足的涂料，或使用不当的浇注温度过高;不适当的浇注是由炉渣进入铸模等因素造成的。
中小铸件厂家：铸件表面不平坦的原因是什么?
铸件表面产生凹凸，一是造型紧实度不均匀，铸件浇注时模壁发生移动不一致;二是铸件注塑系统不合理，铸件收缩补充不充分，形成收缩窝或收缩凹部，需要先分析原因，然后采取针对性措施。
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