球铁是如何形成的？有哪些优点？
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- 来源：
- 发布时间：2022-11-21 13:21
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【概要描述】球铁具有强度高、重量轻、韧性好、耐冲击、耐高低温等优点，因此广泛应用于机械的一些关键零部件，如曲轴、阀门、管道等。但是，球铁和所有其他材料一样，也有一些缺点，其中较为重要的是铸造要求高，容易造成产品缺陷。例如，当某种元素的含量过高时，铸出的球铁内部结构会发生变化，产生孔洞、凹陷、表面粗糙等缺陷。
球铁是如何形成的？有哪些优点？
【概要描述】球铁具有强度高、重量轻、韧性好、耐冲击、耐高低温等优点，因此广泛应用于机械的一些关键零部件，如曲轴、阀门、管道等。但是，球铁和所有其他材料一样，也有一些缺点，其中较为重要的是铸造要求高，容易造成产品缺陷。例如，当某种元素的含量过高时，铸出的球铁内部结构会发生变化，产生孔洞、凹陷、表面粗糙等缺陷。
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球铁具有强度高、重量轻、韧性好、耐冲击、耐高低温等优点，因此广泛应用于机械的一些关键零部件，如曲轴、阀门、管道等。但是，球铁和所有其他材料一样，也有一些缺点，其中较为重要的是铸造要求高，容易造成产品缺陷。例如，当某种元素的含量过高时，铸出的球铁内部结构会发生变化，产生孔洞、凹陷、表面粗糙等缺陷。
球铁是如何形成的？球铁的铸造工艺是球墨铸造技术。像钢一样，球铁可以通过热处理等工艺来提高其使用性能。在球铁的形成过程中，铁水中的石墨被球化，正是由于石墨的球化，使得球墨铸铁具有许多优点。在形成球状石墨的过程中，有两个阶段。头1阶段是石墨成核，在铁水熔化成液体的过程中，许多非金属和一些杂质在游动过程中相互碰撞，会聚集在一起成为石墨球体。石墨成核后，许多碳原子开始聚集在石墨核上。随着越来越多碳原子的堆积，然后会变成球状，这是球状石墨的第2次生长过程。因此，为了在铸造过程中获得球状石墨，控制石墨的生长过程是非常重要的。
球铁生产中的注意事项：(1)铁水中的硫含量及其他微量元素不能过高。如果铁水中硫等微量元素含量过高，则需要更多的球化剂或稀土含量更高的球化剂，这样球化剂的成本会增加，球化剂过多会造成更多的夹渣，不利于铸件质量的稳定。如果稀土含量过多，容易在大截面铸件上产生碎石墨。(2)球化处理的稳定性。球化处理是球墨铸铁生产中的关键工序。只有球化工艺稳定，铸件质量才能稳定。(3)避免长时间等待。球接种处理后，应立即浇注。随着时间的推移，残留的镁会烧尽，孕育效果下降。(4)避免残留镁含量过多。高残余镁含量会增加铸件的收缩倾向。对于一般球墨铸铁，残余镁含量应控制在0.035%~0.045%，对于高镍球墨铸铁，残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。(5)对要求高的铸件使用较好的孕育剂。对于要求高的风电构件和高铁构件，应选择孕育效果强的随流孕育剂。其特点是能大大增加石墨球的数量，且石墨球呈圆形。
球铁作为一种具有许多优点的材料，现已发展到第2代球铁，其中加入了更多的硅，甚至硅的含量超过了碳的含量。这样，球铁将具有更好的抗拉强度和更轻的重量，这与以前抗拉强度提高后塑性会降低的球磨铸铁相比是一个很大的变化。中国作为铸造大国，在轻量化的同时提高材料的强度，将成为未来材料的发展方向。通过不断提高球墨铸铁的成分和性能，球铁将在未来的更多领域得到广泛应用。
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